根據(jù)國家大氣法治理要求，以及省、市各級環(huán)保管理規(guī)定，按照《排污許可管理辦法（試行）》《中華人民共和國大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》及其他相關(guān)文件規(guī)定，相關(guān)涉及廢氣排放的行業(yè)均需配備治理設(shè)施處理后，達(dá)標(biāo)排放。

8月12日，宜華生活設(shè)備部工程師黃定標(biāo)，應(yīng)汕頭市新思維環(huán)保科技公司負(fù)責(zé)人邀請，實地考察了汕頭市兩家企業(yè)的廢氣治理設(shè)施，為我司下一步實施車間廢氣治理項目作重要參考依據(jù)。

我司木業(yè)城屬于省級重點排污（廢氣）企業(yè)，按相關(guān)要求，2017年投入使用的廢氣治理設(shè)施已經(jīng)運行8年了，面臨處理效率下降、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)更新等問題。根據(jù)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》及地方環(huán)保動態(tài)管理要求，VOCs處理效率需提升至90%以上。

因此，我司對廢氣治理設(shè)施的升級改造需與時俱進(jìn)，全面提高VOCs的處理效率，為大氣治理工程擔(dān)負(fù)起應(yīng)盡的社會責(zé)任和環(huán)保效益。

據(jù)了解，第一家企業(yè)使用了“CO治理技術(shù)”，對采集到的廢氣進(jìn)行“水洗+干濕過濾+活性碳吸附+熱風(fēng)脫附+燃燒”。廢氣經(jīng)“水洗+干濕過濾”預(yù)處理后，通過活性炭吸附濃縮，再經(jīng)熱風(fēng)脫附進(jìn)入燃燒室（300-500℃）催化氧化，最終達(dá)標(biāo)排放。

該方案優(yōu)點：處理效率高（VOCs去除率≥95%），適用于木業(yè)城膠合工序產(chǎn)生的高濃度醛類、苯系物；同時，該方案存在一定的局限性，如：熱脫附階段燃料消耗大，長期運行成本較高。

第二家企業(yè)使用的是“噴淋+生物法”技術(shù)進(jìn)行廢氣處理。對采集到的廢氣通過噴淋塔去除水溶性污染物后，進(jìn)入高效微生物處理箱，利用硫桿菌等菌群降解VOCs為CO?和水，達(dá)標(biāo)排放。

這套方案運行成本低（能耗僅為傳統(tǒng)技術(shù)的1/3），無二次污染，適合低濃度、大風(fēng)量廢氣；微生物可自我繁殖，維護(hù)簡便。但其缺點是：對高濃度VOCs（如甲醛＞100ppm）處理效率不足（60%-80%）。

經(jīng)過本次考察，上述兩套方案為木業(yè)城廢氣治理提供了關(guān)鍵的技術(shù)與經(jīng)濟性分析。未來，宜華生活將結(jié)合第三方環(huán)評數(shù)據(jù)，制定分階段實施方案，以科技創(chuàng)新踐行“綠水青山”的環(huán)保承諾。